机械网--憋压(粗汽油罐)原因与预防
前言(1) 炼厂中间产品罐区,催化粗汽油罐收油时因憋压,翘底而破坏罐体、管线,是中间罐区的常见事故之1。1998年6月26日,中南某石化总厂烯烃厂ARGG装置首次投料试车,当日15时,粗汽油罐(T311-05)收稳定塔来粗汽油(不合格稳定汽油),收油流程如图1所示。18时,当班人员巡检至T311-05时,突然听到“嘭”的1声,T311-05的检尺口盖板被气浪冲开,检尺口发出“咝、咝”的气流声,罐体憋压、翘底,罐体摇晃。当班人员迅速报告调度,要求吸收稳定装置减少粗汽油的送出量,同时买通轻污油罐(T311-03)、粗汽油罐(T311-06)2罐的收粗汽油流程。因发现处理及时,约10min后,T311-05憋压现象消失,经外观检查,罐体基本完好无损。但北向罐底周边脱离地基约15mm,南向罐壁因连接进出口管线,罐底周边与地基唯1松动现象。
图1催化粗汽油罐收油流程示意图基本情况(2)1、油罐基本情况
制造日期:1998年3月
规格和结构特点:V=500m<sup>3</sup>,拱顶
计算容积:V656m<sup>3</sup>,?8200mm(内径),H=12436mm(罐壁高)
2、罐体材料规格
罐底板 Q235-AF 钢板δ=6
罐壁板 Q235-AF 5×1380×6500
罐顶板 Q235-AF 钢板δ=5
包边角钢 Q235-AF <63×63×6
3、技术要求
(1) 本油罐按GBJ128⑼0《立式园筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》建造与验收。
(2) 罐顶实验压力,正压2.16kPa,负压1.47kPa。
此粗汽油罐为立式拱顶常压油罐,罐顶安装DN80液压安全阀1个,DN80全天候机
械呼吸阀1个法院如何认定强拆违法。液压安全阀、机械呼吸阀前均装有1个DN80波纹型阻火器。罐顶周边上还有1个DN150油孔和1个DN500人孔。 缘由分析(3)1、进罐粗汽油流量大且含大量液态烃
中南某石化总厂烯烃厂ARGG装置稳定塔(T1304)塔底重沸器采取分馏塔(T1201)1中回流油作热源,正常操作时农村拆迁赔房子还是赔钱,塔底温度控制在150~160℃,塔顶压力为0.9~1.0MPa。催化喷油初期,1中回流油温度、流量控制不稳定,1中回流泵常常抽空,致使稳定塔底温度、液位难以控制安稳,稳定塔在装置开工与正常生产时的工艺参数对比见表1。当稳定塔底温度在130℃下即开始往粗汽油罐送油时,进罐粗汽油中会含有大量液态烃。为尽快升高塔底温度,操作上常加大塔底油抽出量,比正常流量大1.5倍左右。这样大流量、高蒸气压的粗汽油进罐,液态烃挥发拆迁法院判定不服如何上诉,产生压力,是油罐憋压、翘底的主要缘由。
表1稳定塔部分工艺参数对比
工艺参数
装置开工时
正常生产时
流量/(t/h)
塔底温度(℃)
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