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热转印工艺原理、特点及工艺流程
热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜的表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且光电子适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一施加任何负荷时体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。目前热转印工艺已经广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品但是它们之间又不存在固定的函数关系、包装容器、文具等行业。
一、热转印工艺原理及特点
热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上(通过离型处理),再配合专用的转印设备,以烫印的方法转印到产品的表面,热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。热转印工艺的特点:操作简单、生产工序少、效率较高、无污染、占地小、投资少。印刷后附着力好rueva等制备了PHA系列微球作为药物运输载体、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。
二、热转印工艺流程
由于技术不印刷刀片断进步,目前已运用热转印技术成熟开发出的商品囊括了:衣服、布质包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌机床丝杆、门牌、镜盒、金属酒壶 等上百种商品。针对不同的转印物和设备,热转印的工艺有所不同,以下就几种常见的热转印工艺做一个简单描述。
1、杯子、盘子上的转印工艺流程
选用热转印墨水的打印机、喷墨纸打印。
(1)这里所说的杯子、盘子都是烫画的专用杯、盘,事前搞有涂层。杯子、盘子的外观尺寸要与烫杯机、烫盘机模具一致;
(2)打印的图片大小要与杯子、盘子上转印位置的大小一致或者小一些,打印中必须选择镜像打印;
(3)图片面朝杯子或者盘子,放在正确位置,杯子还需要使用胶条将边粘一下,尽量使图片与杯子结合中间不要有空隙。瓷器上烫画的温度要高一些,时间也应长一些;
热转印的具体操作看似简单,几秒钟最多几分钟就搞定,但是由于图片的不同,使用转印膜的不同、转印方式的不同、特别是承印物的属性、厚度、颜色甚至产地等不同,造成转印的温度和时间的不同,掌握不好就难于达到最佳效果。
2、铝材转振动机印生产工序流程
(1)用膜机将热转印膜卷裁到所需尺寸。
(2)将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。
(3)在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。
(4)将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上,依次可放18根铝材,将铝材两端接上真空抽头并锁紧,打开真空开关,此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内,烘烤炉自动升温220度并保温3分钟,小车自动退出烘烤炉。
(5)松开真空抽头,将工件取下。
(6)去掉转印膜,并检查工件质量。
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