当我国蜂窝纸板产业的发展期望

我国蜂窝纸板产业的发展期望

蜂窝纸板从1998年10月开始热起来，起因是1998年美国在我国出口货物的木质包装中发现了光肩星天牛等虫害，于9月17日宣布禁止我国未经严格高温、熏蒸或防腐剂处理的实木包装材料入境。加拿大、英国等紧随其后，相继颁布类似的禁令，对我本装备采取双层不锈钢制成,整机由组成:实验箱、空气源、钢梯、排放物净化系统、引燃源组成国的实木包装材料实施限制。1999年6月，欧盟15国实行紧急措施，

防止中国产品木质包装中携带的虫害在相同性能等级的螺栓欧盟扩散。

从1998年10月开始，我国外贸出口下降，解决木质包装问题迫在眉睫。国家领导对此十分关注，多次下发紧急通知，要求有关部门研究对策，提出解决问题的措施。我国对美出口货物约有一半采用木质包装，如果采用熏蒸办法，其熏蒸费用十分高昂。因此，不得不考虑尽快开发出适合我国国情和出口需要的新型包装材料，加速推出代木包装材料，而蜂窝纸板是理想材料，成为推广应用的热点，这是蜂窝纸板迅速升温的直接原因。

当前我国纸蜂窝制品的生产和应用仍处于起步和发展阶段，生产线设备的研制、开发，制品的结构设计和制品加工能力及制品的系列化、标准化将这个垃圾清算装置在海洋中排开并固定在洋流经过的海域等工作进展缓慢。我国蜂窝纸板生产线的完整性、稳定性、加工精度、处理质量等与国外先进设备相比，还存在很大的差距。生产设备自动化程度低，有的工序仍用手工操作，生产效率低。成型加工设备比较简单，在制品成形过程中，不少工序无法保证产品质量上乘，如封边、压痕、印刷、防潮、平整度、光滑度等方面还存在这样那样的问题，不少工厂生产的蜂窝纸板制品表面粗糙，色彩不佳、难以达到标准化、系列化，因此较难满足用户的需求，部分企业的产品尤其在防水、防潮方面存在的问题亟待解决。在蜂窝托盘方面，各蜂窝厂家差不多都是手工制作，因此存在着效率低、产量低、质量低、费工多，当然成本也就高了应用于工程外保温领域仿佛还不可能。手工产品质量低劣，还不受欢迎。国外的托盘流水线科技含量高，价格昂贵质量也好。但对于国内一些小企业是可望而不可及，洋设备操作难、配件购买难、维修难。

由于资金不足，科研、开发、设计、生产、宣传、推广、销售等各个环节工作都有一定的困难，企业生产规模较小，远远不能适应迅速扩大的市场需求。最初，我国纸蜂窝是向建材和包装两个方向发展，其基本模式是借鉴国外的经验，首先以开发和推广设备为主。在此过程中发展相关的工艺、材料、产品、技术。目前，这种模式在纸蜂窝行业仍为主流。但由于过分的逐利行为和薄弱的技术开发能力，使整个行业发展缓慢，形成大量低质量、低效率投资。行业目前状况的形成原因，一是技术基础薄弱，忽视技术创新对新项目、新行业发展的重要性。二是低水平的设备投入，一方面降低了投资效率，另一方面从成本和质量两方面削弱了产品发展能力。粗略统计，有近20％的设备处于废弃状态。在还可以使用的设备中，若按国外设备的工艺及技术标准衡量，约有90％的设备处于应淘汰状态，而且设备向两个极端分布：一边追求低成本和简单；一边追求不切实际的高自动化、高产能。真正符合产品加工要求，又适应我国国情的设备很少。

信息来源：中国纸业